脉冲布袋除尘器,脱硫脱硝设备,UV光氧净化器,催化燃烧设备,污水处理设备_河北秀彤环保设备有限公司
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脉冲除尘器工艺说明及检查内容

2020-06-01 13:27:31
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脉冲除尘器除尘效果主要是由滤料决定的,滤料是利用的玻璃纤维等材料织成的布或毡,根据需要把布或毡缝成扁平形滤袋或者是圆筒滤袋。在除尘器进行工作的时候,需要根据烟气的性质,选择适合应用条件的滤料。
  通常,在脉冲除尘器进行工作的时候,要是烟气温度比120℃低的话,对滤料的要求是有的以及耐酸性能,在这样的情况下,都是选用涤纶针刺毡滤料或者是选用涤纶绒布滤料;在除尘器处理高温烟气,就是烟气的温度大于250℃的时候,滤袋用料主要选用石墨化玻璃丝布。
  脉冲除尘器工艺说明
  1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用相同。
  2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。
  3、惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
  4、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。
  脉冲除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
  1、脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、脉冲除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、脉冲除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
  为了脉冲除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:
  1、空气调节器压力设定是否适当,供给气包的压力是否确。
  2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
  3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
  4、检查DCS监测和记录的脉冲除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。
  5、记录锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。
  6、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。