单机布袋除尘器工作前应具备的原则

单机布袋除尘器在工作前应达到哪些原则？

1、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

2、根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

3、在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

4、为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

5、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

6、电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

7、电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

影响单机布袋除尘器清灰目地的原因有哪些？

1、离心式通风机的采用：排烟风机预期目标要较增压风机差某些。

2、集尘器罩应尽可能贴近灶具，使烟尘较容易进到罩内，提升集尘器量，降低无机构废水处理环境污染。

3、除尘器布袋的挑选：布袋子应挑选抗磨损不怕热的原料，有玻璃纤维布/毡

4、2等级除灰：在单机布袋除尘器堵盖前配有混凝土裂缝室，导致2等级除灰。混凝土裂缝室可去掉部分大可吸入颗粒物烟尘，减少溫度，降低单机布袋除尘器工作压力。

5、单机布袋除尘器自然通风与推动：事实上因为工业设备自然通风和摩阻的损害，是达不上相对标准偏差的，因而除尘器布袋在过虑汽体时造成的摩擦阻力对除灰率具备尽量的损害，因此在应用除尘器布袋过段时间后，要对布袋子开展除灰，以降低摩擦阻力，提升除灰率。

6、过虑时气旋的水流量：除灰率好的汽体水流量在1～3m/s，一般操纵在2～4m/s。

单机布袋除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

单机布袋除尘器为过滤式除尘器，它是利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。当含尘气体穿过滤袋时，由于纤维间的空隙小于粉尘粒径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排出。

当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时，需对其进行清灰。清灰方式有脉冲式、气环反吹式、振动式、声波式等，其中脉冲式是目前应用广的清灰方式。当电磁阀开启时，喷吹空气从滤袋出入口处进人滤袋，自上而下与烟气排出方向相反，将吸附在滤袋表面的粉尘清落至灰斗中。滤布材料是布袋收尘器的核心部件，其性能优良与否决定了脉冲单机布袋除尘器应用是否成功，除了需要的致密度和透气性外，还应具有良好的不怕热性、性及较不错的机械强度。使用中不断改进，现在已在净化含尘气体发挥着很大作用。