脉冲除尘器的除尘效果和使用维护操作步骤

脉冲除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的除尘器。它与一般除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓再线清灰），而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱式脉冲除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬脉冲除尘器是在除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器的除尘效果

1、因为覆膜的布袋除尘在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

2、透气性：洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%～70%)要低8%～10%。

3、压力损失：饲料加工设备配置的覆膜布袋除尘的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

脉冲除尘器是可以保护适宜的气体温度，对于除尘器，入口气体的温度应严格控制，高于露点以上25度，低于70度的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸；如果温度低于露点以下，会引起结露，不仅造成积灰，还会堵塞滤袋，使清灰困难而影响除尘器的正常运行。按要求操作及维护脉冲除尘器是提器使用性能及寿命的重要途径，当工作人员在操作除尘器时，应当注意以下几方面的问题：

1、在使用之前   要先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，各方面都确认好之后才能操作；

2、当开动脉冲除尘器的主体设备之前，先把除尘器开2-3min，停机时相反。

3、按照先开风机、清灰电机、高压风、控制仪为顺序开动脉冲除尘器，停机顺序相反。

4、运行过程中的除尘器，主体设备密闭完好。

5、对于油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质的排除规定为定期每周两次。

6、对于除尘布袋的换的时间为每两年换一次，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时换。

7、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当脉冲除尘器长时间停止运行时，   清灰外，在系统冷却之前，   排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油；要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承（注意电动机的）；停运期间，要定期的进行短时间的运行（空运转），除尘系统能正常运转；   排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。

配合正确的使用和维护方法才能达到效果，下面为大家简单介绍如下：

1、在管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

4、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

5、使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

6、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。

7、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

9、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

10、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。