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单机除尘器的构造特性和使用问题改进方法

2019-09-07 16:50:13
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单机除尘器是一种体积小,而且除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,具有就地处理,灵活方便,就地集尘的优势,有效地保证了空气的洁净度。基本结构由离心风机,除尘箱体,集尘器,滤袋(滤筒)及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器是为水泥库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而专门设计的除尘设备。主要由箱体(包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。),喷吹系统(包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。脉冲长布袋除尘器),出风系统(包括出风防雨罩)三部分构成。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。它具有处理风量大,体积小,结构紧凑,使用方便可靠等特点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。

各部件构造特性如下:

1、风机部件应用仿外洋离心透风机,风量大,风压高,风机特征曲线硬,并应用消声步伐,运用时乐音小。

2、过滤器部件应用208产业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤结果好,改换滤袋便当,运用寿命长。

3、过滤器部件的清灰机构,是应用电念头动员偏爱轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时,清灰机构准时主动振打清灰,手控即风机中止后清灰机构主动事情,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。

4、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门②,以便需求时停止检验和移出过滤器。

5、集尘器部件应用抽斗式构造,肃清尘土非常便当。

6、集尘器上方一侧的进风接口③在需求时可折下,以便于加猛进风口面积的运用。

7、该单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户间接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设置装备摆设上当场除尘,粉尘间接接纳。

8、本单机除尘器可依据计划单元或用户实践需求,特定制造。

单机除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺,而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新开发的设备。该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。

1、选择适宜的过滤风速:单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机进口增设了闸板,用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被完全吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。

2、选用适合的滤袋台料:原单机除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将佳。

3、增设排灰阀:原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥,提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。

通过上述三项改进措施,单机除尘器除尘效果明显提高,经侧定除尘效率达99.6%,排放浓度为48mg/m3。

在使用过程中还发现下述几方面尚需改进,现提出供研究设计部门和生产厂家参考。

1、清灰机构的电机与摇杆联接方式用机械联接,以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。

2、单机除尘器的风机宜选用中压风机,并在风机进口设置风量调节阀门。

3、上挂袭方式应进一步改进,以保证不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。


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