催化燃烧设备使用注意事项和维护操作内容

催化燃烧设备的气体要经过预处理，除去粉尘、液滴及组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。废气进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，要进行预热使其达到起燃温度。

特别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热气体。催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。

在使用催化燃烧设备时要注意。按照规定进行操作，以免发生意外。一般厂家在进行生产时会对整体的设备进行全方面的考虑是对催化燃烧设备这类需要进行高温反应的仪器如果不做好充足的考虑就可能出现许多的问题影响整体进程。

1、要考虑点位对辅助燃料和助燃的考虑因为催化燃烧设备一般采用自然气作辅助燃料也可用燃料油、电加热等作辅助燃料而助燃一般用净化后的气体如果净化后的气体不能作为助燃则可以引入空气助燃。

2、需要考虑内部的气流和温度是否均匀分布因为催化燃烧设备内部要催化剂所以需要确定流经表面的气流和温度分布均匀并确定火焰不直接接触催化剂表面而且燃烧室需具有足够的长度和空间才可以达到很好的催化效果。

3、是否具有较不错的转化速度这是由于催化燃烧为不可逆的放热反应所以任意阶段都应在尽可能高的温度下进行以获得较不错的转化速度。

4、是否便于清洗和替换对于催化燃烧设备内部一般应设计成装卸方便的模屉结构便于清洗和替换催化剂载体。

催化燃烧设备的催化燃烧工艺被普遍应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的除掉等工程项目当中，适用于较低浓度（50～1000ppm）的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的废气治理的。

催化燃烧设备应该怎么维护呢？

1、金属结构件在贮存过程中应防止损坏和变形。发生碰撞、整体变形或变形时，未经修理不可以使用。

2、检查各连接点，检查各连接点的严密性，如有漏风，应及时修理。

3、检修电气操作中的控制器，检修配电箱，清理各接触器楔铁上的污垢和灰尘，检测线圈绝缘情况。

4、强调各工种的相互配合：在生产中，生产的正常运行经常受到废气处理设备辅助工作误差的影响。例如，分析中的错误将导致进料量和物料成分的改变，仪表的错误指示会欺骗操作人员，导致实际操作条件偏离工艺程序的要求。电气和设备故障也会导致异常生产。

5、每隔30-60天，打开主体，清理粉(灰)尘一次，打开设备电源箱对高压模块表面清洁粉尘，然后安装复原。

6、严格遵守废气处理工艺技术规定：这些规定是组织生产与操作的基本法律法规，是从生产和研讨实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些规定是日常工作中较重要的原则。

催化燃烧设备整体的易耗品为电加热棒和催化剂，这二大块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间，如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长，这种就需要替换新了，替换的方式也比较简单。方式如下：

1、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧设备，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。

2、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1~3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。

3、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，愈换相同尺寸的加热杆。

4、替换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。

5、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。

6、按顺序设置好人孔盖、各面板。