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布袋除尘器的性能特点和保温结构

2019-08-02 09:21:44
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布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部,这部分内装有喷吹管,净气部有净气出口,前面是检修门,打开检修门时,可以很方便地换任何一条滤袋,尘气部分,尘气入口设在气箱部分上部,箱内装有滤袋,灰斗部分,尘气进入尘气箱后,干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去,且沉降方向与气流方向一致,有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板,滤袋尺寸为长1200mm,宽480mm,厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置,装在净气箱下面,包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。

布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有大的处理风量。

布袋除尘器性能特点:

1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。

2、风道采用集合管布置,结构紧凑。

3、采用先进的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。

使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

4、电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好。

由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。

5、设备运行阻力小,喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

6、滤袋装拆方便,固定可靠

采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。

布袋除尘器保温结构:

1、绑扎式:它是将保温材料用铁丝固定在管道上,外包以保护层,适用于成型保温结构如预制瓦、管壳和岩棉毡等。这类保温结构应用较广、结构简单、施工方便,外形平整美观,使用年限较长。

2、浇灌式:保温结构主要用于无沟敷设。地下水位低、土质干燥的地方,采用无沟敷设是比较经济的一种方式。保温材料可采用水泥珍珠岩等,其施工方法为挖一土沟,将管道按设计标高敷设好,沟内放上油毡纸,管道外壁面刷上沥青或重油,以利管道伸缩,然后浇上水泥珍珠岩,将油毡包好,将土沟填平夯实即可。

硬质聚氨酯泡沫塑料,用于110℃一下的管道,该材料可做成预件,或现场浇灌发泡成型。浇灌式保温结构整体性好,保温效果较好,同时可延长管道使用寿命,取得广泛的推广使用。

3、整体压制:这种保温结构是将沥青珍珠岩在热态下、在工厂内用机械力量把它直接挤压在管子上,制成整体式保温,由于沥青珍珠岩适用温度一般不超过150℃,故适用于介质温度<150℃、管道直径<500mm的供暖管道上。

4、喷涂式:为新式的施工技术,适用于大面积和特殊设备的保温,保温结构整体性好,保温效果好,且节省材料,劳动强度低。其材料一般为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维以及聚氨酯泡沫塑料等。

5、充填式:一般在阀门和附件上采用外很少采用。阀门、法兰、弯头、三通等,由于形状不规则,应采取特殊的保温结构,一般可采用硬质聚氨酯发泡浇灌、超细玻璃绵毡等。


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